存放共板法蘭風管時需注意的事項

共板法蘭風管是一種輕便的風管，在通風領域使用很廣。在存放時，為了不影響它的使用，我們需要注意一下存放措施。

共板法蘭風管不能和其它比較重的物體進行碰撞或者接觸，因為這樣會使共板法蘭風管面臨重大的傷害。首先在安裝的時候要對于風管的位置，高度，走向都要進行設計好，在風管的直徑上面要求能夠保證對于空氣的更新的速度。所以，我們在存放風管時，一般在風管上面包上一層泡膜，以保護風管的表面。另外，風管要放到陰涼干燥的地方，特備注意要遠離高溫濕熱的環(huán)境。還要注意風管在安放的時候，要進行垂直的安放不要倒置安放，因為這會影響它以后的使用效果。

如果共板法蘭風管在存放的時候，受到了意外的碰撞或者出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，我們可以根據(jù)風管的不同類型采取不同的補救措施。

通風管道安裝前需要的準備工作

1、根據(jù)所需安裝通風管道的場所結構及環(huán)境，進行通風管道設計，確保通風管道的實用性。

2、一般送排風系統(tǒng)和空調系統(tǒng)的通風管道安裝，需在建筑物的屋面做完，安裝部位的障礙物已涪理干凈的條件下進行。

3、一般除塵系統(tǒng)通風管道安裝，需在廠房內與風管有關的工藝設備安裝完畢，設備的接管或吸、排塵罩位置已定的條件下進行。

4、施工準備工作已做好，如施工工具、吊裝機械設備、必要的腳手架或升降安裝平臺已齊備施工用科已能滿足要求。

5、要與土建施工密切配合，應預圖的安裝孔洞，預埋的支架構件均已完好，并經檢查符合設計要求。

6、通風及空調系統(tǒng)管路組成的各種通風管道、部件、配件均已加工完畢，并經質量檢查合格。

風管加工流程

 　1、核對材料和規(guī)格是否符合設計要求，材質證明和合格證是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應拒絕使用。

　　2、焊條要求：焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應按說明書進行烘干，并在使用中保持干燥，焊條藥皮應無脫落和明顯裂紋。

　　3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應在下料時，打好坡口，用坡口機加工坡口。

　　4、先做壓頭處理，再進行卷制。

　　5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板，弧長為管子周長的1/6～1/4，不貼合間隙符合規(guī)定要求。

　　6、管子、管件組對時，應檢查坡口質量。并對坡口內外側進行清理，有銹垢可采用砂輪機磨光。

　　7、壁厚不同的管子對焊時，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過3mm。

　　8、不同直徑的管子對焊時，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板制作大小頭。

　　9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。

　　7、一般先涂刷二道紅s丹酚醛防銹漆，再涂刷兩道各色油性調和各種磁漆。

風管加工設備生產的風管可能出現(xiàn)的問題

通風管道是通風和空氣調節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，大部分都是由風管加工設備(如風管生產線)制成。但是由于各種各樣的原因，可能導致風管加工設備加工而成的風管出現(xiàn)問題。

　　1、加工材料未達標

　　??(1)表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和銹蝕等情況;風管平面下沉，側面向外凸起，有明顯的變形。

　　??(2)影響：運轉時風管漏風，空調負荷增加，同時風壽命和性能被影響。

　　??(3)原因：材料不合格，不能滿足制作風管的需求。

　　??(3)措施：在使用風管加工設備制作風管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

　　??2、風管翹角及彎頭角度不準

　　??(1)表現(xiàn)：矩形風管兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。

　　??(2)影響：會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統(tǒng)漏風，造成空調負荷損失，并且縮短使用壽命。

　　??(3)原因：板下料放樣不準確;風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

　　??(4)措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內;下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。

　　??所以要想生產出來的風管實用耐用高質量，就必須在風管加工設備操作前后做好充足的事前和操作準備，保證萬無一失。