風管的清掃

     一般在空調(diào)系統(tǒng)的送、回、排風管內(nèi)設(shè)有風量調(diào)節(jié)閥、消聲器、消聲管件、帶導流片的彎頭以及空氣過濾器等，這些部位在空調(diào)系統(tǒng)的運行中容易粘附灰塵，又不太容易進行清掃.從而逐漸堆積。在有些風管系統(tǒng)中只設(shè)有送風口，沒有風量調(diào)節(jié)閥和消聲裝置，對于這些地方則可以拆下送風口進行檢查。在風道的連接處，是法蘭、密封墊處也容易粘附灰塵。空調(diào)系統(tǒng)在運行一段時間后，由于管道內(nèi)的積灰，將會影響空調(diào)房間的使用效果。因此，定期對風管進行清掃是很有必要的。7、壁厚不同的管子對焊時，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過3mm。清掃時，可打開風管檢查口或拆除送風口，進入風管內(nèi)進行清理，或使用擦洗的方法，也可使用吸塵器清理。如果風管內(nèi)無法進入，條件又允許，則可將風管逐段拆下清理后再重新安裝。

通風管道安裝規(guī)范

   風管的制作與安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙、合同和相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定執(zhí)行，發(fā)生變更有設(shè)計或合同變更的通知書或技術(shù)核定簽收。

1.通風風管的制作與安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙、合同和相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定執(zhí)行，發(fā)生變更有設(shè)計或合同變更的通知書或技術(shù)核定簽收。

2、風管系統(tǒng)施工前，施工單位應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理、總承包和設(shè)計等單位協(xié)調(diào)風管與其它管線管路位置走向，核對安裝預(yù)留孔洞等。施工中應(yīng)與土建及工種相互配合。

3、風管制作與安裝所用板材、型材以及主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)產(chǎn)品國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，并應(yīng)有出廠檢驗合格證明。材料進場應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準進行驗收。

4、以成品供貨的通風管道具有相應(yīng)的合格證明，包括主材的材質(zhì)證明、風管的強度及嚴密性檢測報告。

5、風管制作宜優(yōu)先選用節(jié)能、機械化加工制作工藝。

6、風管制作與安裝所使用的計量器具及檢測儀器應(yīng)處于合格狀態(tài)并在檢定期內(nèi)。

7、隱蔽工程的風管在隱蔽前經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認可簽收。

風管加工的應(yīng)用

風管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)產(chǎn)品國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，并應(yīng)用出廠檢驗合格證明，材料進場時應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準進行驗收。通風管道按材質(zhì)分：

一般有：鋼板風管、鍍鋅板風管、不銹鋼通風管、玻璃鋼通風管、塑料通風管、復合材料通風管、彩鋼夾心保溫板通風管、涂膠布通風管、礦用塑料通風管等；

通風管道按用途分：

　　一般有：凈化系統(tǒng)送回風管、中央空調(diào)通風管、工業(yè)送排風通風管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風管、礦用涂膠布風筒等；

通風管道按形狀分：

　　一般有：圓形、矩形、螺旋形等；

通風管道按加工工藝分：

　　可分為角鐵法蘭，共板法蘭風管。

應(yīng)用

　　風管主要應(yīng)用在工業(yè)及建筑工程中，應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及：電子工業(yè)無塵廠房凈化系統(tǒng)，醫(yī)s藥食品無菌車間凈化系統(tǒng)，酒店賓館、商場醫(yī)院、工廠及寫字樓的中央空調(diào)系統(tǒng)，工業(yè)污染控制用除塵、排煙、吸油等排風管、工業(yè)環(huán)境或崗位舒適用送風管、煤礦礦井環(huán)境控制用送回風系統(tǒng)...等等；所以，我們在存放風管時，一般在風管上面包上一層泡膜，以保護風管的表面。