螺旋風管設備運轉鋼板不動的原因

     出現(xiàn)螺旋風管設備運轉鋼板不動主要原因有兩個，一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過大，鋼板帶無法帶動鋼板；二是咬口裝置滾輪承壓鋼板帶的壓力偏小，致使鋼板帶打滑，無法帶動鋼板。

  出現(xiàn)以上問題，首先檢查鋼帶處噴灑潤滑油的數(shù)量及清潔度、如果噴油量減小，應增大噴油量。如潤滑油內雜質過多，則應更換潤滑油。如上述處理后故障仍末排除，則應適度調緊滾輪L的螺栓，增大滾輪對鋼板帶的壓力。

  造成成型風管開裂的主要原因是公口、母口尺寸預留量不當，制造精s確度差，公差配合間隙過大。

  出現(xiàn)以上問題，可通過調整咬口裝置上的調節(jié)螺栓，精s確控制公口、母曰的尺寸預留量，使其符合規(guī)定標準。

  造成風管咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因是調整螺栓未上緊，鋼板帶工作過程中左右晃動，導致公口、母口的尺寸發(fā)生變化。

  解決上述問題，可調整螺栓的松緊程度到適宜水平，以不影響鋼板帶正常運行為準。

  出現(xiàn)咬口跑偏主要是上料架所對應的鋼帶尺寸角度過大或過小。解決該問題的主要辦法是，設備運行前仔細檢查公口、母口咬合處，將公口調整到母口中央位置。淺述螺旋式風管的廣泛用途及其優(yōu)勢特點螺旋式風管的制作是采用帶鋼帶狀卷料，通過風管成型機一次咬出咬口骨形，并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀，同時將咬口縫壓緊，后按需要的長度切割而成。然后將機器調整到手動檔，手動運轉，繼續(xù)調整公口、母口位置。如運轉一周，公口始終位于母口中央位置，即可調整為自動檔進行批量生產。

螺旋風管在通風行業(yè)的優(yōu)勢體現(xiàn)

螺旋風管，其在通風行業(yè)中是使用比較多的，相比矩形風管而言。那么，為什么會這樣呢？

螺旋風管，如果它用在通風行業(yè)中，那么其優(yōu)勢，一般可以體現(xiàn)在以下這幾個方面，為：

方面一：經(jīng)濟性

(1)在同等管徑下，螺旋風管加工的板厚能夠降低10%—15%。

(2)其能夠降低造價，并且在吊裝時，效率要比矩形風管的高一倍左右。

方面二：可能性

(1)在同等板厚和管徑下，螺旋風管的強度更高。

(2)在同等截面下，螺旋風管的結構張力更加合理，剛性更好，因此能夠大大降低噪音和震動。

(3)在同等長度下，螺旋風管中法蘭連接個數(shù)更少，這樣能大大提高系統(tǒng)的通風質量。

方面三：快捷性

(1)其施工，施工周期短。

(2)能夠實現(xiàn)機械化制作，因此生產效率更高。

(3)其吊裝更加方便快速，并且現(xiàn)場施工工序少，不容易出錯。

螺旋風管內脹芯管的密封原理

   內脹芯管安裝時被頂推螺桿完全脹開.芯管外壁與風管內壁緊密貼合，形成一道密封面口芯管端部開口采用襯板封閉，形成第二道密封面。

　　橡膠密封圈與風管壁壓緊，形成了第三道密封面，從而可靠地滿足了芯管連接的密封要求。

　內脹芯管用于風管連接時的操作

  安裝前先將“0”形橡膠密封圈繃緊嵌在芯管的“v”形槽內，芯管開口處的兩端頭處于搭疊狀態(tài)，縮小直徑.使之能很容易地放入待連接管道的口部，安裝時依靠頂推螺桿使芯管徑向脹開，當芯管兩端頭正好對齊時，完成內脹操作，此時芯管壁與風管壁已緊密貼合，然后用自攻螺絲或拉鉚釘把芯管與螺旋風管沿周圈固定即完成安裝口。干管的安裝(1)一般管道焊接應采用手工亞弧焊，以保證管道內的清潔。