加固螺旋風(fēng)管的方法

   螺旋風(fēng)管機生產(chǎn)的螺旋風(fēng)管的通風(fēng)系統(tǒng)送新風(fēng)和排氣，將有害氣體排出室外，把室外新鮮空氣送至室內(nèi)，通風(fēng)系統(tǒng)的流量都很大，因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道，以節(jié)省造價和運行費用——螺旋風(fēng)管機生產(chǎn)的螺旋風(fēng)管就適用。原材料用鍍鋅帶鋼，有腐蝕性及特別潮濕的場所也可使用不銹鋼材料生產(chǎn)。原材料用鍍鋅帶鋼，有腐蝕性及特別潮濕的場所也可使用不銹鋼材料生產(chǎn)。

   以下就是螺旋風(fēng)管常用的4種加固方法，風(fēng)管內(nèi)支撐加固的排列應(yīng)整齊、間距應(yīng)均勻?qū)ΨQ，應(yīng)在支持件兩端的風(fēng)管受力（壓）面處設(shè)置墊圈，框架加固法：即采用輕鋼龍骨加固。抱合加固法：即采用輕鋼龍骨加固，使用在拉桿加固和框架加固無法應(yīng)用的某些特殊管道上，如900彎管、三通管、悶頭管等。鍍鋅板螺旋風(fēng)管，基本是不銹鋼螺旋風(fēng)管的特性，但是價格相對只有不銹鋼風(fēng)管的三分之二甚至更低。

   防下垂加固法：它用于特殊管道的加固，如變經(jīng)管道加固和迂回管道加固，拉桿加固法：它是采用鋼彩、套管加固，通常使用在500Pa以下的正壓加固，空調(diào)系統(tǒng)：中央空調(diào)、冷庫等、用螺旋風(fēng)管可內(nèi)貼保溫材料，外表美觀。 (三)：排油煙灰系統(tǒng)：食堂、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產(chǎn)生，需要排出，采用螺旋風(fēng)管是s合適的，代替了傳統(tǒng)的人工制作,螺旋風(fēng)管強度好，經(jīng)濟實用。5、支架及鍍鋅螺旋風(fēng)管安裝時應(yīng)拉線安裝，以便于安裝完畢調(diào)整直線度與平面度。

   除塵散裝物料輸送系統(tǒng)：面粉廠、扎花廠、飼料廠等，除塵裝置的收集和輸送，氣力輸送系統(tǒng)中，一些較細松散的物料顆粒，可使用螺旋風(fēng)管輸送，造價低、效果好。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識

　　不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請教了這方面的，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預(yù)制加工

　　是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進行預(yù)加工，按管段進行分組標(biāo)號，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時應(yīng)使用砂輪切割機。

　　(2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對時其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯邊總量不能超過2mm。

　　(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號進行分層排開，按照順序進行安裝。在進行安裝時，每層應(yīng)至少設(shè)立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗

　　灌s水試驗要求：灌s水高度應(yīng)不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。

 在咬口成型工藝上，是采用了怎樣的工藝？

  螺旋風(fēng)管的咬口成型工藝，主要的是采用模具來進行完成的。由于其壓制模具表面可以長時間保持不變，從而大大延長了風(fēng)管的使用壽命。并且，在其密封性能、連接強度以及咬口緊密度上，也是有好的表現(xiàn)的。

   對于螺旋風(fēng)管，為這一風(fēng)管的學(xué)習(xí)工作，提供了很大幫助，并使得大家能在其學(xué)習(xí)道路上有所進步。所以，對于其的掌握程度，應(yīng)達到牢固程度才行，這樣才能實現(xiàn)知識的充分利用。