不銹鋼螺旋風管焊接工藝及流程知識

　　不銹鋼螺旋風管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請教了這方面的，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準備→預制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預制加工

　　是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預留管口以及閥門位置等草圖，并做好標記，然后標記出實際準確尺寸。按圖紙進行預加工，按管段進行分組標號，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時應使用砂輪切割機。

　　(2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙；當大于4mm時，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對時其內(nèi)外壁應平齊，錯邊總量不能超過2mm。

　　(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應選用角鋼進行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號進行分層排開，按照順序進行安裝。在進行安裝時，每層應至少設立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗

　　灌s水試驗要求：灌s水高度應不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。

螺旋風管的腐蝕的表面現(xiàn)象

　　螺旋風管這一產(chǎn)品，如果其出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的話，表面有什么現(xiàn)象？下面就來說明一下，好讓大家清楚明白進行學習了解，從而能夠牢固掌握這些內(nèi)容，讓自己能夠懂得更多，也更能夠來很好理解和使用風管。

　　風管出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，其具體的表面，一般來講主要有以下這些，為：

　　表現(xiàn)一：風管表面出現(xiàn)一些缺陷問題，比如擦毛、雜物等。

　　表面二：在焊縫表面，其顏色是呈黑色的，或者是有黃斑或花斑。

　　表面三：風管的局部出現(xiàn)銹蝕。

螺旋風管中疑惑的分析與講解

  風管中，其螺旋風管這一大類，是應用非常廣泛的，而且也是經(jīng)常會使用到的一種風管，所以說，其的學習與了解工作，是很有必要來進行的，而且還不能馬虎對待。那么，基于上述要求，下面我們來著手進行吧，使大家通過學習從中受益。

  在螺旋風管中，為何其長度等方面，是要好于矩形風管？

  這是因為，普通的螺旋風管，其正常長度是為3到6米，而矩形風管，其是為1到1.5米。此外，螺旋風管的長度，還可以根據(jù)具體需求來定制。從其它方面來看，螺旋風管中的連接點，是可以大大減少的，因為其風管之間的連接，只需管接件，而矩形風管則需要雙法蘭系統(tǒng)。(4)應采用嚴格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。

的螺旋風管有哪些特點

螺旋風管要達到這樣的效果,起碼產(chǎn)品要做到以下幾點基本要求.

一：掌握通風管道內(nèi)流動阻力 (摩擦阻力和局部阻力)的計算方法和壓力分布規(guī)律；

第二：熟練掌握比摩阻、典型局部構件的局部阻力系數(shù)的確定方法；

第三：掌握均勻送風管道設計計算的原理和方法；

第四：掌握風管的布置和選擇；

第五：了解氣力輸送系統(tǒng)的管道計算和氣一固兩相流的阻力特性；

第六：能確定風管系統(tǒng)風機的工作點．

第七：螺旋風管在生產(chǎn)過程中的咬合口一定要壓緊，以防松動造成漏氣。

第八：當今才廠房都比較現(xiàn)代化的鋼結構廠房，因此螺旋風管固定的跨度一般在六米，這就要求螺旋風管加工要有很高的強度。