使用螺旋風(fēng)管安裝時有哪些優(yōu)勢?

通常只需較小的安裝空間。

在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。使用材料材質(zhì)常用鍍鋅鐵帶（俗叫星鐵），不銹鋼帶，軟鋁帶，材料厚度：0。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個方向增加40~80mm。

螺旋風(fēng)管中疑惑的分析與講解

  風(fēng)管中，其螺旋風(fēng)管這一大類，是應(yīng)用非常廣泛的，而且也是經(jīng)常會使用到的一種風(fēng)管，所以說，其的學(xué)習(xí)與了解工作，是很有必要來進(jìn)行的，而且還不能馬虎對待。那么，基于上述要求，下面我們來著手進(jìn)行吧，使大家通過學(xué)習(xí)從中受益。

  在螺旋風(fēng)管中，為何其長度等方面，是要好于矩形風(fēng)管？

  這是因為，普通的螺旋風(fēng)管，其正常長度是為3到6米，而矩形風(fēng)管，其是為1到1.5米。此外，螺旋風(fēng)管的長度，還可以根據(jù)具體需求來定制。從其它方面來看，螺旋風(fēng)管中的連接點，是可以大大減少的，因為其風(fēng)管之間的連接，只需管接件，而矩形風(fēng)管則需要雙法蘭系統(tǒng)。④為防止螺旋風(fēng)管振動，在每個系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。

     對于螺旋風(fēng)管，其生產(chǎn)制造，可以實現(xiàn)批量化生產(chǎn)嗎？

     這個話，對宏賓鐵業(yè)是沒有任何問題的，因為從目前來看，該風(fēng)管的生產(chǎn)，已經(jīng)實現(xiàn)了系統(tǒng)化和自動化，并且在質(zhì)量控制上，也可以做到很好，所以實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，是完全沒有問題的，還可以保證有好的產(chǎn)品質(zhì)量。

風(fēng)管加工的操作工藝

　　1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行，同時對同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進(jìn)行，防止劃線錯孔，下料的多少有誤。

　　2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進(jìn)行，同時必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。

　　3、風(fēng)管加工剪切時，手嚴(yán)禁伸人機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。

　　4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。

　　5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。

　　6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。

　　7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時，必須時鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計規(guī)定時，遵循設(shè)計。

　　8、咬口時手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上扶穩(wěn)板料。

　　9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，操作時，使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

　　lO、折方時應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。

　　l l、制作圓風(fēng)管加工時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。

　　12、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。