風(fēng)管安裝過程中常見的質(zhì)量問題

　風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病，并對其進行原因分析，提出解決措施和對策，使以減少質(zhì)量問題重復(fù)s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。

　　1、 風(fēng)管表面大面積劃傷，2、風(fēng)管內(nèi)表面劃痕嚴(yán)重，3、風(fēng)管外表面劃傷

　　危 害 性：影響觀感質(zhì)量，劃痕嚴(yán)重會破壞鍍鋅層，降低使用壽命。

　　原因分析：1)文明施工意識淡薄，野蠻施工造成劃傷 ;2)鍍鋅卷板存在制造缺陷，易造成劃痕 ;3)施工機具(壓筋機、咬口機、折方機等)陳舊，接觸面粗糙，加工過程易造成板面劃傷 。

　　措施及對策：1)加強物項保護意識，禁止野蠻施工;2)要求更換鍍鋅卷板;3)對施工機具與板材的接觸面盡可能地進行包裹保護(如纏粘膠帶、布條等)，避免劃傷 。

共板法蘭風(fēng)管制作工法原理

三、工藝原理

1、 根據(jù)現(xiàn)場風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦，由程序軟件控制設(shè)備下料。

2、采用機制TFD法蘭成型機，在風(fēng)管上翻邊形成法蘭。使用該設(shè)備，制成相應(yīng)連接用法蘭角。

3、現(xiàn)場安裝時，使用法蘭角及法蘭固定卡連接風(fēng)管，達到安裝目的。

四、本工法適用范圍

適用于矩形金屬風(fēng)管且大邊長不超過2500mm。

如何安裝不銹鋼共板法蘭風(fēng)管？

    支架和吊架標(biāo)高要正確，如圓管直徑由大變小，以保證風(fēng)管中間線水平、表面標(biāo)高型鋼支架，應(yīng)改進，對于斜坡要求的風(fēng)管支架標(biāo)高也應(yīng)在風(fēng)管斜坡安裝要求。支架和吊架螺栓不得埋入或嵌入油漆部分，并應(yīng)清理掉油污。支架、吊架不應(yīng)安裝在通風(fēng)孔、閥門、檢修孔等處。其次了解共板法蘭風(fēng)管的產(chǎn)品特點:與手工敲制的傳統(tǒng)白鐵管比較，共板法蘭風(fēng)管具有以下優(yōu)點:(1)密封性好。吊架不得直接從法蘭上面吊起。

    保溫管墊塊厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。矩形保溫風(fēng)管的支吊架應(yīng)置于保溫層外，但不應(yīng)損壞保溫層。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架和吊架接觸，應(yīng)墊緊與保溫層厚度相同的固體保溫材料，以防“冷橋”。

通風(fēng)系統(tǒng)中對風(fēng)管法蘭墊料的要求

在通風(fēng)系統(tǒng)中，對風(fēng)管法蘭墊料有何要求？

風(fēng)管法蘭墊料的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)輸送空氣的性質(zhì)來選擇，墊料應(yīng)具有耐潮濕、有彈性和良好的密封性質(zhì)，保證風(fēng)道的密封性能，降低漏風(fēng)率。

墊料應(yīng)在法蘭間置放，不得有漏墊、缺口及墊偏或堵風(fēng)管斷面的情況。應(yīng)墊平、墊正，不得擋住法蘭螺栓孔眼。墊片厚度均勻，一般厚度為3~5為宜。

因輸送氣體的性質(zhì)不同，其對墊料材質(zhì)要求也不同：

（1）在輸送一般通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)中，多采用普通橡膠板、閉孔海綿橡膠板等墊片。

（2）輸送高溫氣體或煙氣時，用石棉橡膠板或石棉繩，石棉繩多用于排煙氣風(fēng)管上。

（3）除塵系統(tǒng)中采用橡膠板墊片。

（4）阻燃型密封膠帶，可直接粘貼在法蘭面上，多用于要求密封性能好的空調(diào)系統(tǒng)中。

（5）輸送排放含有酸堿的氣體時，采用耐酸橡膠板墊料等。