共板法蘭風管制作施工工藝

施工工藝

1、風管制作

(1)板厚規(guī)格

(2)繪制風管加工草圖

根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況按風管所服務的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。

(3)直管的生產(chǎn)流程

根據(jù)草圖輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機切角→剪板機剪板→咬口(插口及承口)→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。

(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程

根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質(zhì)檢。

(5)風管制作完成后，進行強度和嚴密性試驗，對其工藝性能進行檢測或驗證。

1)風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;

2)用漏光法檢測系統(tǒng)風管嚴密程度;采用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，做好記錄，對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應作密封處理;當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格;

3)系統(tǒng)漏風量測試可以整體或分段進行。測試時，被測系統(tǒng)的所有開口均應封閉，不應漏風。當漏風量超過設計和驗收規(guī)范要求時，可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風部位，做好標記;修補完后，重新測試，直至合格。

2、風管安裝

(1)風管加固

①風管大邊尺寸在630～1000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應規(guī)則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。

②當風管大邊尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內(nèi)外加固。

如何安裝不銹鋼共板法蘭風管？

     除銹后，確定標高、安裝風管、吊架、除銹漆。風管和吊架的吊點通常采用預埋鐵、支架和吊架的兩次灌漿、膨脹螺栓法等。通風系統(tǒng)的風管，應根據(jù)需要設置必要的側(cè)孔，其位置和數(shù)量應符合檢測要求。根據(jù)不銹鋼風管的中間線，找出了懸掛器的安裝位置，單吊架位于風管的中間線上。雙吊桿可根據(jù)托盤的螺孔或風管中間線之間的距離對稱安裝。安裝時，應先把管頂固定，然后將線錘放在中間線上，行可由夾具固定。當空氣管較長，需要安裝一排支架時，兩端可先安裝。然后以兩端支撐作為基準，用作圖法求出中間支撐的標高。

風管加工中加固的方法有哪些

有兩種方法可以加固風管。一種是角加固，一種是平面加固。250≤邊長≦400mm時采用角加固；風管邊長＞400mm時采用平面加固。

  1、風管角加固是在風管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風管板材厚度相等，邊長不小于55mm。

 2、平面加固是將加固支撐按需加強風管的邊長用砂輪切割機下料，切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端，各放入60mm長圓木條。排除含有毒物質(zhì)的排風系統(tǒng)，應盡量減少正壓管段的長度，且正壓管段不得穿過其它房間。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設計要求用鋼尺在風管面確定加強點。邊長≧2000mm需增加外加固，外加固采用∠30*3以上角鋼制作成抱箍狀，箍緊風管。

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