風管安裝過程中常見的質(zhì)量問題

　風管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病，并對其進行原因分析，提出解決措施和對策，使以減少質(zhì)量問題重復s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。

　　1、 風管表面大面積劃傷，2、風管內(nèi)表面劃痕嚴重，3、風管外表面劃傷

　　危 害 性：影響觀感質(zhì)量，劃痕嚴重會破壞鍍鋅層，降低使用壽命。

　　原因分析：1)文明施工意識淡薄，野蠻施工造成劃傷 ;2)鍍鋅卷板存在制造缺陷，易造成劃痕 ;3)施工機具(壓筋機、咬口機、折方機等)陳舊，接觸面粗糙，加工過程易造成板面劃傷 。

　　措施及對策：1)加強物項保護意識，禁止野蠻施工;2)要求更換鍍鋅卷板;3)對施工機具與板材的接觸面盡可能地進行包裹保護(如纏粘膠帶、布條等)，避免劃傷 。

如何安裝不銹鋼共板法蘭風管？

     除銹后，確定標高、安裝風管、吊架、除銹漆。風管和吊架的吊點通常采用預埋鐵、支架和吊架的兩次灌漿、膨脹螺栓法等。根據(jù)不銹鋼風管的中間線，找出了懸掛器的安裝位置，單吊架位于風管的中間線上。鍍鋅鋼板風管：要注意不能破壞其鍍鋅層，連接則可以采用咬口或鉚接。雙吊桿可根據(jù)托盤的螺孔或風管中間線之間的距離對稱安裝。安裝時，應先把管頂固定，然后將線錘放在中間線上，行可由夾具固定。當空氣管較長，需要安裝一排支架時，兩端可先安裝。然后以兩端支撐作為基準，用作圖法求出中間支撐的標高。

風管加工設備生產(chǎn)的風管可能出現(xiàn)的問題

通風管道是通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，大部分都是由風管加工設備(如風管生產(chǎn)線)制成。但是由于各種各樣的原因，可能導致風管加工設備加工而成的風管出現(xiàn)問題。

　　1、加工材料未達標

　　??(1)表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

　　??(2)影響：運轉(zhuǎn)時風管漏風，空調(diào)負荷增加，同時風壽命和性能被影響。

　　??(3)原因：材料不合格，不能滿足制作風管的需求。

　　??(3)措施：在使用風管加工設備制作風管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

　　??2、風管翹角及彎頭角度不準

　　??(1)表現(xiàn)：矩形風管兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。

　　??(2)影響：會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統(tǒng)漏風，造成空調(diào)負荷損失，并且縮短使用壽命。

　　??(3)原因：板下料放樣不準確;風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

　　??(4)措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。

　　??所以要想生產(chǎn)出來的風管實用耐用高質(zhì)量，就必須在風管加工設備操作前后做好充足的事前和操作準備，保證萬無一失。

通風管道如何設計

      局部排風通風管道設計時就考慮到有害氣體、蒸氣和粉塵在車間內(nèi)散布，主要采用局部排風系統(tǒng)從發(fā)生源處直接排出室外。共板法蘭風管操作簡單，提高了效率，外觀平整，光滑，尺寸準確，互換性強，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。局部排風系統(tǒng)由局部排風罩、通風管道，通風機、粉塵或有害氣體凈化設備和排風裝置等組成。當產(chǎn)生的有害氣體、蒸氣或粉塵的工件較大而不能在排風柜內(nèi)進行加工時，可采用一面敞開，其余面密閉的側(cè)方排風罩，或各方均不能密閉的側(cè)方排風罩，或上部排風的傘形罩，有單側(cè)排風、雙側(cè)排風和吹吸式槽邊排風各種形式。