風管安裝過程中常見的質(zhì)量問題

　風管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病，并對其進行原因分析，提出解決措施和對策，使以減少質(zhì)量問題重復s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。

　　1、矩形風管剛度不夠

　　危害性：系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，風管表面顫動產(chǎn)生噪聲，除造成環(huán)境噪聲污染外，還降低風管的使用壽命。

　　原因分析：1) 選用板材厚度不符合圖紙要求;2) 咬口形成選擇不當;3) 沒有采取加固措施。

　　措施及對策：1) 檢查板材厚度是否符合圖紙極標準要求;2)檢查咬口形成的選擇是否滿足施工工藝和技術要求;3) 檢查是否按照標準要求對風管采取了正確的加固措施。

選擇共板法蘭風管的原因

         無論是從它的加工速度還是加工程序上來看都比矩形風管有優(yōu)越性，而且它封閉性能比較好，所以工作效率自然就會高一些。很多企業(yè)選購共板法蘭風管的原因就是經(jīng)濟效率。這種風管在制作中節(jié)省材料，造價低一些，這樣就可以在資金的投入上要少一些，同樣的資金可以制造多共板法蘭風管。3、風管制作與安裝所用板材、型材以及主要成品材料，應符合設計及相關產(chǎn)品國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，并應有出廠檢驗合格證明。 因為這種風管不愛漏風，所以在能源的消耗上就會減低。共板法蘭風管不僅僅在制造的時候省工省料，就是在運行的時候一樣因為質(zhì)量輕一些而減少費用。

     共板法蘭風管工程整個施工過程80%工作量在工廠均由機械設備按工藝流程加工完成〔包刮下料、成型、合縫與拼角、密封處理、清潔處理、風管吊架與吊筋制作)。施工現(xiàn)場僅剩下風管連接與吊裝工作，現(xiàn)場施工工具簡單、安裝方便。濰坊宏賓鐵業(yè)有限公司生產(chǎn)的共板法蘭風管兼具角鋼法蘭風管的優(yōu)點，結(jié)構(gòu)強度強，無焊接、無鉚接，全鍍鋅板制造，耐腐蝕性好，連接嚴密，漏風率低。與普通的角鋼法蘭風管相比，共板法蘭風管安裝方便，省時省工省料。

除塵管道布置原則

除塵管道的布置除應遵守一般通風管道的布置原則外，還有一些特殊要求：

(1)除塵系統(tǒng)的風管宜采用圓形鋼制風管，其接頭和接縫應嚴密。

(2)風管宜垂直或傾斜安裝，傾斜安裝時與水平面的夾角應大于45°，小坡度或水平敷設的管段應盡量縮短，并應采取防止積塵的措施。

(3)支管宜從主管的上面或側(cè)面插入，三通管的夾角，宜采用15 °-45 °。

(4)在容易積灰的異形管件附近，應設置密閉清掃孔。

(5)除塵風管轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑R＝1·5-3.0D，如曲率半徑不允許大時，要在彎頭內(nèi)設導流葉片。

風管加工設備生產(chǎn)的風管可能出現(xiàn)的問題

通風管道是通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，大部分都是由風管加工設備(如風管生產(chǎn)線)制成。但是由于各種各樣的原因，可能導致風管加工設備加工而成的風管出現(xiàn)問題。

　　1、加工材料未達標

　　??(1)表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

　　??(2)影響：運轉(zhuǎn)時風管漏風，空調(diào)負荷增加，同時風壽命和性能被影響。

　　??(3)原因：材料不合格，不能滿足制作風管的需求。

　　??(3)措施：在使用風管加工設備制作風管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

　　??2、風管翹角及彎頭角度不準

　　??(1)表現(xiàn)：矩形風管兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。

　　??(2)影響：會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統(tǒng)漏風，造成空調(diào)負荷損失，并且縮短使用壽命。

　　??(3)原因：板下料放樣不準確;風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

　　??(4)措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。

　　??所以要想生產(chǎn)出來的風管實用耐用高質(zhì)量，就必須在風管加工設備操作前后做好充足的事前和操作準備，保證萬無一失。