使用螺旋風(fēng)管安裝時(shí)有哪些優(yōu)勢(shì)?
通常只需較小的安裝空間。
在不增加任何壓降的情況下,相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下,數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。除塵散裝物料輸送系統(tǒng):面粉廠、扎花廠、飼料廠等,除塵裝置的收集和輸送,氣力輸送系統(tǒng)中,一些較細(xì)松散的物料顆粒,可使用螺旋風(fēng)管輸送,造價(jià)低、效果好??紤]了所有的因素,在絕大多數(shù)情況下,圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對(duì)同樣的壓力特性,數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時(shí)需要4螺栓系統(tǒng),因而在管道的各個(gè)方向增加40~80mm。
鋅螺旋風(fēng)管的安裝
鍍鋅螺旋風(fēng)管的安裝規(guī)定也是很重要的,其主要內(nèi)容有:
(1)鍍鋅螺旋風(fēng)管如是水平安裝,如果直徑或長邊尺寸不大于400毫米,那么其間距不能大于4米;如果直徑或長邊尺寸大于400毫米,那么其間距不能大于米。
(2)其支、吊架間距,s長為5米和3.75米,s大不能超過這個(gè)范圍。
(3)鍍鋅螺旋風(fēng)管如是垂直安裝,那么其間距不能大于4米。
(4)風(fēng)管的支、吊架,s好不要設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門等這些位置上。
(5)如果風(fēng)管長度超過了20米,那么應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動(dòng)的固定點(diǎn),且數(shù)量不能少于規(guī)定要求。
(6)吊架的螺孔,應(yīng)采用機(jī)械加工。且在安裝好以后,不會(huì)有變形。
淺析如何計(jì)算排煙螺旋風(fēng)管的截面尺寸
在進(jìn)行排煙的螺旋風(fēng)管的設(shè)計(jì)、安裝的時(shí)候,我們都會(huì)有疑問:究竟要怎么選擇合適排煙螺旋風(fēng)管呢?
今天我們就來向大家科普科普,按照規(guī)范要求我們要怎么計(jì)算排煙螺旋風(fēng)管的截面尺寸吧。希望通過下面計(jì)算示例,能讓各位用戶好好學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)哦。
【基本公式】
螺旋風(fēng)管尺寸=風(fēng)量÷風(fēng)速
風(fēng)量=房間面積×房間高×換氣次數(shù)
【計(jì)算示例1】(已知風(fēng)量40000m3/h,風(fēng)速9m/s)
∵風(fēng)量40000m3/h,風(fēng)速9m/s
∴螺旋風(fēng)管尺寸=40000÷9÷3600=1.23㎡
∵1.23=1.5×0.82
∴螺旋風(fēng)管尺寸為1500mm×800mm
計(jì)算示例1解析
1、除以3600是因?yàn)橐恍r(shí)有3600秒,在運(yùn)用公式計(jì)算的時(shí)候,前后的單位要統(tǒng)一
2、這個(gè)公式對(duì)所有螺旋風(fēng)管計(jì)算都適用,但9m/s這個(gè)風(fēng)速值不是固定值,需要自行確定
3、排煙、排風(fēng)的公式都是一樣的算法,但9m/s的風(fēng)速值需要根據(jù)噪音的要求進(jìn)行調(diào)整,在調(diào)整時(shí)可以參考下采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)范消聲部分
4、矩形螺旋風(fēng)管的規(guī)格更好用標(biāo)準(zhǔn)的,施工規(guī)范里的是1600mm,沒有1500mm的規(guī)格
5、具體計(jì)算方法以相關(guān)的新規(guī)為準(zhǔn).
不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識(shí)
不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些?
為此請(qǐng)教了這方面的,據(jù)他們介紹,不銹鋼管焊接連接的工藝流程為:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。
1.預(yù)制加工
是按照?qǐng)D紙,畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖,并做好標(biāo)記,然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工,按管段進(jìn)行分組標(biāo)號(hào),閥門試壓合格后才能使用。
2.干管的安裝
(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊,以保證管道內(nèi)的清潔;切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。
(2)管壁厚不大于4mm時(shí),可不開坡口,焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙;當(dāng)大于4mm時(shí),則要開單邊坡口或V形坡口,坡口度為65度左右,焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。
(3)管子組對(duì)時(shí)其內(nèi)外壁應(yīng)平齊,錯(cuò)邊總量不能超過2mm。
(4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm,全長偏差應(yīng)不大于10mm。
(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場加工制作,以便對(duì)支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。
3.立管的安裝
將立管按編號(hào)進(jìn)行分層排開,按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí),每層應(yīng)至少設(shè)立一個(gè)管卡。安裝好后,用線墜吊直找正。
4.通水試驗(yàn)
灌s水試驗(yàn)要求:灌s水高度應(yīng)不低于地面高度,時(shí)間為20分鐘,液面不下降,則說明管道不滲漏,為合格。
通球試驗(yàn)要求:利用硬質(zhì)空塑料球,球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入,在底部進(jìn)行檢查,要在管內(nèi)通入水,如果試球通暢,即為合格。
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