螺旋風(fēng)管的優(yōu)勢(shì)

　　螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減少到s低程度，典型的螺旋風(fēng)管長(zhǎng)度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長(zhǎng)度只有1~1.5m；成型螺旋管沿成品架不斷加工，向前延長(zhǎng)，移動(dòng)鋸根據(jù)所需尺寸截取卷好的圓形螺旋通風(fēng)管。且連接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。

　　1.標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。

　　螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動(dòng)化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。

　　2.安裝費(fèi)用低。

　　圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時(shí)間只有相類似的矩形管道的1/3。

　　3.通常只需較小的安裝空間。

　　在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對(duì)同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。螺旋風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣處開孔，后一步就是焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏進(jìn)行酸洗鈍化，后用熱水清洗干凈。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時(shí)需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個(gè)方向增加40~80mm。

　　4.壓降低：眾所周知，圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。

橢圓形螺旋風(fēng)管的優(yōu)勢(shì)

　　1.橢圓形螺旋風(fēng)管的尺度比較長(zhǎng)，較矩形風(fēng)管可減少接駁所需人工以及接口漏風(fēng)時(shí)機(jī)；其連續(xù)螺旋構(gòu)造可保證無(wú)須加防漏膠也不會(huì)漏風(fēng)。

　　2.管內(nèi)表面潤(rùn)滑，不存在渦流區(qū)域，空氣摩擦的損失和噪音小。

　　3.螺旋咬口嚴(yán)密無(wú)泄露，起到加強(qiáng)筋作用，加強(qiáng)了螺旋風(fēng)管強(qiáng)度，可以選用較薄的鍍鋅板材。

　　4.機(jī)械出產(chǎn)，風(fēng)管尺度保持一致，長(zhǎng)度zui大可達(dá)到12m，連接比較簡(jiǎn)潔，現(xiàn)場(chǎng)施工方便。

　　5.占用空間高度小，可增大樓層的層高和充分利用天花板空間，節(jié)省工程投入，十分適合中央空調(diào)通風(fēng)管道體系。

　　6.安裝時(shí)較容易與建筑內(nèi)部構(gòu)造配合，明裝時(shí)外表美觀。

螺旋風(fēng)管的產(chǎn)品構(gòu)造比較

　　1.普通的鐵皮矩形風(fēng)管和超級(jí)風(fēng)管需花費(fèi)人工制作，橢圓風(fēng)管全自動(dòng)機(jī)械加工。

　　2.超級(jí)風(fēng)管接縫連接處需打上密封膠、時(shí)間一長(zhǎng)，容易脫落，使用壽命短。橢圓風(fēng)管一次成形，機(jī)械絞制而成的接縫強(qiáng)度極大，氣密度高。

　　3.超級(jí)風(fēng)管和矩形風(fēng)管其強(qiáng)度和耐風(fēng)壓不夠，斷而過(guò)大的風(fēng)管，還需增加加強(qiáng)筋，這樣會(huì)引起共震，產(chǎn)生噪音。橢圓管結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性好、無(wú)需加強(qiáng)筋，避免二次噪音的產(chǎn)生。

　　4.橢圓風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，工作中無(wú)需投入大量的人力和物力，比一般風(fēng)管提高工效5-10倍。