使用螺旋風(fēng)管安裝時(shí)有哪些優(yōu)勢(shì)?
1.壓降低:眾所周知,圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。
2.精密的咬口成型工藝:進(jìn)口設(shè)備所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu),即使使用了三五年,其壓制模具的表面仍保持不變,使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷,大大的延長(zhǎng)了風(fēng)管的使用壽命,同時(shí)接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強(qiáng)、密封性好。
3.安全密封圈防漏系統(tǒng)。
螺旋風(fēng)管加工安裝風(fēng)管連接注意事項(xiàng)
螺旋風(fēng)管加工要求:
一、螺旋風(fēng)管加工連接要求:
1)單壁螺旋風(fēng)管直徑≤600mm采用芯管插接加自攻螺絲連接方式,直徑>600mm采用角鋼法蘭連接。
2)雙壁螺旋風(fēng)管直徑<650mm采用機(jī)械法蘭連接,直徑≥650mm采用角鋼法蘭連接。
二、雙壁螺旋風(fēng)管加工一般規(guī)定:
1)外層螺旋風(fēng)管鍍鋅板為熱鍍鋅,其外層鍍鋅板厚度同單壁螺旋風(fēng)管要求。
2)內(nèi)層板為0.55mm厚的穿孔鍍鋅板,穿孔率應(yīng)在30%以上。
3)中間保溫層采用厚度為25mm、密度為32kg/m3的玻璃棉做保溫吸聲,外貼碳化無(wú)紡布。
三、單壁螺旋風(fēng)管加工:
鋼帶架上裝好成卷的薄鋼帶,薄鋼帶通過(guò)切斷與焊接機(jī)構(gòu)進(jìn)入壓制成型工作部分,成型工作頭(專用模具)使通風(fēng)管道按規(guī)定的管徑鎖縫成形。成型螺旋管沿成品架不斷加工,向前延長(zhǎng),移動(dòng)鋸根據(jù)所需尺寸截取卷好的圓形螺旋通風(fēng)管。螺旋風(fēng)管的主要用途如下:(1)通風(fēng)系統(tǒng):送新風(fēng)和排氣,將有害氣體排出室外,把室外新鮮空氣送至室內(nèi)。然后從成品架上卸下放至成品區(qū),按系統(tǒng)編好號(hào)。
螺旋風(fēng)管的常見(jiàn)清洗方法
螺旋風(fēng)管是專門(mén)為房間或設(shè)備的送風(fēng)和排風(fēng)工作進(jìn)行服務(wù)的管道。而安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈,才能確保其使用功效。因此,螺旋風(fēng)管有很多種清洗的方法。
今天,我們宏賓鐵業(yè)就來(lái)給大家分享一下有關(guān)于我們的螺旋風(fēng)管的幾種清洗方式吧!
1、氣體沖洗法
這種方式,主要是借助于連接到風(fēng)管的配備有噴嘴的軟管,來(lái)通過(guò)輸送壓縮空氣的方法進(jìn)行s氣壓沖洗。依靠噴嘴來(lái)提升壓強(qiáng),使得壓縮空氣能將塵土和穢物等都噴出去。而被壓縮空氣去除掉的穢物和塵土則順著風(fēng)管被輸送到真空的集容器當(dāng)中,以避免二次污染。
2、真空吸污法
通過(guò)用類似手握式的真空吸污管來(lái)進(jìn)行吸污處理,之后再用刷子直接接觸管道內(nèi)壁以清除穢物。這種方法需要螺旋風(fēng)管有較大的檢修孔讓進(jìn)行去污處理的操作工人能夠有足夠的操作空間。
此外,這種方法有可能會(huì)漏掉一部分塵土和穢物,因?yàn)槁菪L(fēng)管不能形成完全的負(fù)壓條件。
3、動(dòng)力洗刷法
用氣動(dòng)或者電動(dòng)的毛刷將臟污刷動(dòng),然后將穢物用和氣體沖洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。不過(guò),在使用這種方法時(shí),要求盡可能得小心以免破壞保溫材料的表面。
螺旋風(fēng)管的產(chǎn)品構(gòu)造比較
1.普通的鐵皮矩形風(fēng)管和超級(jí)風(fēng)管需花費(fèi)人工制作,橢圓風(fēng)管全自動(dòng)機(jī)械加工。
2.超級(jí)風(fēng)管接縫連接處需打上密封膠、時(shí)間一長(zhǎng),容易脫落,使用壽命短。橢圓風(fēng)管一次成形,機(jī)械絞制而成的接縫強(qiáng)度極大,氣密度高。
3.超級(jí)風(fēng)管和矩形風(fēng)管其強(qiáng)度和耐風(fēng)壓不夠,斷而過(guò)大的風(fēng)管,還需增加加強(qiáng)筋,這樣會(huì)引起共震,產(chǎn)生噪音。橢圓管結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性好、無(wú)需加強(qiáng)筋,避免二次噪音的產(chǎn)生。
4.橢圓風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)安裝方便,工作中無(wú)需投入大量的人力和物力,比一般風(fēng)管提高工效5-10倍。
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