螺旋風管的作用

   由于鐵皮容易在各種環(huán)境下發(fā)生化學反應，造成腐蝕、生銹。而鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。螺旋風管主要是在風管鐵皮上鍍上一層鋅，對鐵皮起到保護的作用。超級風管和矩形風管其強度和耐風壓不夠，斷而過大的風管，還需增加加強筋，這樣會引起共震，產生噪音。鋅鍍層經鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。

    螺旋風管市場上按材質一般分為三類：鍍鋅螺旋風管、不銹鋼螺旋風管以及復合螺旋風管。其中，不銹鋼風管質量s好，適用性強，但價格高。

   市場上廣的螺旋風管是鍍鋅板的。鍍鋅板螺旋風管，基本是不銹鋼螺旋風管的特性，但是價格相對只有不銹鋼風管的三分之二甚至更低。復合螺旋風管一般應用在外界環(huán)境較為普通，對風管要求不太高的場所.

螺旋風管廠家的優(yōu)勢

    螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結合部的泄漏減少到s低程度，典型的螺旋風管長度是3~6m，而典型的矩形風管的長度只有1~1.5m；精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風管具有承受壓力的佳強度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優(yōu)越性，能承受大的壓力負荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。且連接兩個螺旋風管只需一個管接件，而傳統的矩形風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統。

   不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的因素，在絕大多數情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。(2)在焊接前，應將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后進行烘干，隨取隨用。許多矩形管道系統安裝時需要4螺栓系統，因而在管道的各個方向增加40~80mm。

精密的咬口成型工藝：進口設備所采用的模具均為特種鋼材結構，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長了風管的使用壽命，同時接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。

   安全密封圈防漏系統：精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風管具有承受壓力的s佳強度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優(yōu)越性，能承受s大的壓力負荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。

   相同截面積時，長寬比為1：3的矩形風管周長比螺旋風管的周長長40%，用材省；同理而言，由于螺旋風管周長短，保溫用材也可相應減少。

螺旋風管抱箍與風管法蘭相比的優(yōu)勢

    首先，抱箍具有美觀的特點。風管抱箍是由厚鍍鋅板材壓制而成，只比螺旋風管稍大。顏色與風管天然混成，v形曲線優(yōu)美，遠觀根本看不出風管之間有接頭。而風管法蘭由角鐵卷成，然后噴銀色油漆，與鍍鋅顏色有明顯色差。外觀方面風管抱箍勝。

   其次，抱箍安裝更加方便。風管法蘭一般是開始由自攻螺絲固定兩個在螺旋風管上面，然后法蘭之間要收緊少8個螺母，連接很費功夫，以后維修也很不方便。風管抱箍只要把螺旋風管兩側反一點點邊，然后卡住，輕輕收緊兩個螺母就連接成功。后期維護也非常方便.

   再次，v形風管抱箍標準化生產，成本低廉，能夠有效節(jié)約工程成本，是法蘭的更新換代產品。

   第四，風管抱箍比較輕，能減少長沙螺旋風管的重量，方便螺旋風管的吊裝。當然風管抱箍在某些場合與風管法蘭相比也有一定的缺陷。沒有法蘭經久耐用，在連接直徑比較大的螺旋風管（大于700mm）沒有法蘭緊固。

風管加工的操作工藝

　　1、劃線要據風管的不同尺寸形狀和規(guī)格，分別進行，同時對同一段通風管道風管要完整進行，防止劃線錯孔，下料的多少有誤。

　　2、板材剪切依據劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復核，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。

　　3、風管加工剪切時，手嚴禁伸人機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。

　　4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。

　　5、金屬薄鋼板制作的風管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。

　　6、咬口寬度和留量根據板材厚度而定。

　　7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現象;鉚釘連接時，必須時鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設計規(guī)定時，遵循設計。

　　8、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。

　　9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

　　lO、折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配件碰傷。

　　l l、制作圓風管加工時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規(guī)格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。

　　12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。