螺旋風(fēng)管特點(diǎn)

經(jīng)濟(jì)性：

A：根據(jù)國家規(guī)范，同等管徑，板厚降低10-15%。(主材造價降低10-15%);

B：同等條件下滿狀輔材(吊鍵等)結(jié)果簡單，數(shù)量少，安裝輔材造價降低30% ;

C：施工時吊裝效率比矩形風(fēng)管提高一倍;

D：同等條件下，可將舉行風(fēng)管低速送排風(fēng)變?yōu)楦咚偎团棚L(fēng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)可減少風(fēng)管總量，不僅經(jīng)濟(jì)，而且節(jié)約空間。

可能性：

A：同樣板厚及同等管徑下，螺旋風(fēng)管強(qiáng)度高;

B： 風(fēng)管外表為圓形，外形美觀;

C：同等截面下，圓形風(fēng)管比矩形風(fēng)管結(jié)構(gòu)張力合理，大幅度提高風(fēng)管剛性，明顯降低顫震噪音;

D：同等長度下，法蘭連接數(shù)量少，蜜蜂性能優(yōu)于矩形風(fēng)管，使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高，風(fēng)管。

   鍍鋅螺旋風(fēng)管的安裝注意事項(xiàng)

　　鍍鋅螺旋風(fēng)管雖然十分好用，但在施工過程中如果安裝不當(dāng)，就很難發(fā)揮應(yīng)有的作用。下面，我們宏賓鐵業(yè)就來提醒一下各位消費(fèi)者需要注意的安裝要點(diǎn)吧！

　　1、鍍鋅螺旋風(fēng)管穿墻時應(yīng)用不燃保溫材料封堵如巖棉。

　　2、鍍鋅螺旋風(fēng)管安裝時其內(nèi)應(yīng)邊安裝邊穿尼龍線，以便于嚴(yán)密性檢測時拖動行燈檢測，嚴(yán)密性檢測前應(yīng)準(zhǔn)備150W安全行燈與至少50米電線。

　　3、編號時應(yīng)注明系統(tǒng)名稱層別、序號、斷面規(guī)格、每節(jié)長度等。

　　4、支吊架安裝時膨脹栓孔深度為膨脹螺栓導(dǎo)管長度加1~1.5CM.

　　5、支架及鍍鋅螺旋風(fēng)管安裝時應(yīng)拉線安裝，以便于安裝完畢調(diào)整直線度與平面度。鍍鋅螺旋風(fēng)管吊桿應(yīng)保持垂直，同一規(guī)格鍍鋅螺旋風(fēng)管的吊桿應(yīng)保持于一條長度方向的直線上。

　　6、管道安裝調(diào)直后應(yīng)就法蘭連接部位重新用阻燃密封膠密封。

　　7、吊桿與托架聯(lián)接時，要按照上部一個、下部兩個的標(biāo)準(zhǔn)固定好螺母，并家裝防振橡膠墊厚10MM左右，以防鍍鋅管道振動時螺母松動。

　　8、較長的管道有高差變化時，應(yīng)在低處應(yīng)根據(jù)客觀實(shí)際情況設(shè)置接水盤，并有水封。

　　9、直徑或長邊大于630MM的風(fēng)閥處應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，風(fēng)閥方向應(yīng)正確，防火閥距墻不得大于200MM.

　　10、鍍鋅螺旋風(fēng)管在穿越防火卷簾及防火墻時，應(yīng)額外再加設(shè)防護(hù)導(dǎo)管，且導(dǎo)管厚度不得小于1.6MM。另外，要注意導(dǎo)管與鍍鋅螺旋風(fēng)管間用不燃保溫材料封堵(如巖棉)。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識

　　不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請教了這方面的專家，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預(yù)制加工

　　是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工，按管段進(jìn)行分組標(biāo)號，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。

　　(2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對時其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯邊總量不能超過2mm。

　　(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號進(jìn)行分層排開，按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時，每層應(yīng)至少設(shè)立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗(yàn)

　　灌s水試驗(yàn)要求：灌s水高度應(yīng)不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗(yàn)要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進(jìn)行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。

風(fēng)管加工的操作工藝

　　1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行，同時對同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進(jìn)行，防止劃線錯孔，下料的多少有誤。

　　2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進(jìn)行，同時必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。

　　3、風(fēng)管加工剪切時，手嚴(yán)禁伸人機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。

　　4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。

　　5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。

　　6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。

　　7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時，必須時鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計(jì)規(guī)定時，遵循設(shè)計(jì)。

　　8、咬口時手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上扶穩(wěn)板料。

　　9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，操作時，使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

　　lO、折方時應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。

　　l l、制作圓風(fēng)管加工時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。

　　12、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實(shí)咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。