風(fēng)管安裝過程中常見的質(zhì)量問題

　風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病，并對其進(jìn)行原因分析，提出解決措施和對策，使以減少質(zhì)量問題重復(fù)s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。

　　1、 風(fēng)管表面大面積劃傷，2、風(fēng)管內(nèi)表面劃痕嚴(yán)重，3、風(fēng)管外表面劃傷

　　危 害 性：影響觀感質(zhì)量，劃痕嚴(yán)重會破壞鍍鋅層，降低使用壽命。

　　原因分析：1)文明施工意識淡薄，野蠻施工造成劃傷 ;2)鍍鋅卷板存在制造缺陷，易造成劃痕 ;3)施工機具(壓筋機、咬口機、折方機等)陳舊，接觸面粗糙，加工過程易造成板面劃傷 。

　　措施及對策：1)加強物項保護意識，禁止野蠻施工;2)要求更換鍍鋅卷板;3)對施工機具與板材的接觸面盡可能地進(jìn)行包裹保護(如纏粘膠帶、布條等)，避免劃傷 。

共板法蘭風(fēng)管也是通風(fēng)工程的一大亮點

    共板法蘭風(fēng)管業(yè)內(nèi)人通常簡稱為方管，近幾年來隨著鍍鋅風(fēng)管新工藝、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，鍍鋅共板法蘭風(fēng)管的制作加工工藝得到了廣泛應(yīng)用。在許多的通風(fēng)工程中，人們對它也有了更深刻的了解。

    瞧，共板法蘭風(fēng)管在制作工藝方面生產(chǎn)機械化和自動化程度提高，比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率;大幅度的提高了制作效率及制作精度。漏風(fēng)量：風(fēng)管系統(tǒng)中，在某一靜壓下通過風(fēng)管本體結(jié)構(gòu)及其接口，單位時間內(nèi)泄出或滲入的空氣體積量。其優(yōu)點是節(jié)省材料，減少工程投資;漏風(fēng)量小，降低能耗，節(jié)省運行費用，頗受施工企業(yè)歡迎。除此之外風(fēng)管自動壓筋強度高且外表美觀、整潔，鋅層破損少;同時生產(chǎn)安裝快捷，減輕了勞動強度，提高了勞動效率，在工程安裝競爭中彰顯優(yōu)勢。 產(chǎn)品特點： 鍍鋅鋼鈑風(fēng)管是目前空調(diào)工程、通風(fēng)排煙系統(tǒng)中應(yīng)用傳統(tǒng)、廣泛的產(chǎn)品。

通風(fēng)管道如何設(shè)計

      局部排風(fēng)通風(fēng)管道設(shè)計時就考慮到有害氣體、蒸氣和粉塵在車間內(nèi)散布，主要采用局部排風(fēng)系統(tǒng)從發(fā)生源處直接排出室外。法蘭墊片材料不能擠壓或凸入管，法蘭墊片應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)梯形或榫連接，法蘭連接嚴(yán)禁包裝墊片法蘭間隙。局部排風(fēng)系統(tǒng)由局部排風(fēng)罩、通風(fēng)管道，通風(fēng)機、粉塵或有害氣體凈化設(shè)備和排風(fēng)裝置等組成。當(dāng)產(chǎn)生的有害氣體、蒸氣或粉塵的工件較大而不能在排風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行加工時，可采用一面敞開，其余面密閉的側(cè)方排風(fēng)罩，或各方均不能密閉的側(cè)方排風(fēng)罩，或上部排風(fēng)的傘形罩，有單側(cè)排風(fēng)、雙側(cè)排風(fēng)和吹吸式槽邊排風(fēng)各種形式。