為什么共板法蘭風(fēng)管越來(lái)越受歡迎
近幾年,共板法蘭風(fēng)管作為空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)中重要組成部分的風(fēng)管用量每年都在增加,對(duì)其要求也越來(lái)越高。1、風(fēng)管表面大面積劃傷,2、風(fēng)管內(nèi)表面劃痕嚴(yán)重,3、風(fēng)管外表面劃傷危害性:影響觀(guān)感質(zhì)量,劃痕嚴(yán)重會(huì)破壞鍍鋅層,降低使用壽命??萍嫉倪M(jìn)步使得風(fēng)管的制作、安裝所使用的新材料、新工藝層出不窮,共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。共板法蘭風(fēng)管生廠(chǎng)線(xiàn)已成為大型建筑安裝企業(yè)的必備機(jī)具,同時(shí)能否生產(chǎn)共板法蘭風(fēng)管已成為影響承接重點(diǎn)暖通工程項(xiàng)目的重要因素。
?? 共板法蘭風(fēng)管操作簡(jiǎn)單,提高了效率,外觀(guān)平整,光滑,尺寸準(zhǔn)確,互換性強(qiáng),產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
風(fēng)管安裝過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題
風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項(xiàng)目。本文介紹工程安裝過(guò)程中的質(zhì)量通病,并對(duì)其進(jìn)行原因分析,提出解決措施和對(duì)策,使以減少質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)s發(fā)生率,保證工程質(zhì)量。
1、風(fēng)管系統(tǒng)擺動(dòng)
危害性:降低風(fēng)管系統(tǒng)使用壽命,影響風(fēng)管連接設(shè)備的振動(dòng)值。
原因分析:整個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)無(wú)固定點(diǎn) ,吊桿直接吊在風(fēng)管的法蘭上。
措施及對(duì)策:1)檢查風(fēng)管系統(tǒng)是否按照標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置固定防晃支架; 2)檢查吊桿支架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上,采用托底橫擔(dān)時(shí)s好有水平方向的固定措施。
風(fēng)管加工設(shè)備生產(chǎn)的風(fēng)管可能出現(xiàn)的問(wèn)題
通風(fēng)管道是通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分,大部分都是由風(fēng)管加工設(shè)備(如風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn))制成。但是由于各種各樣的原因,可能導(dǎo)致風(fēng)管加工設(shè)備加工而成的風(fēng)管出現(xiàn)問(wèn)題。
1、加工材料未達(dá)標(biāo)
??(1)表現(xiàn):板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉,側(cè)面向外凸起,有明顯的變形。
??(2)影響:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng),空調(diào)負(fù)荷增加,同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。
??(3)原因:材料不合格,不能滿(mǎn)足制作風(fēng)管的需求。
??(3)措施:在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前,要先檢查材料出廠(chǎng)合格證書(shū)和材料質(zhì)量證明還有外觀(guān)厚度等,保證材料是可用的。
??2、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)
??(1)表現(xiàn):矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行;折角不平直;對(duì)角線(xiàn)不相等;咬口不嚴(yán)。
??(2)影響:會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻,安裝后的風(fēng)管不平直,法蘭盤(pán)墊片不嚴(yán)密,系統(tǒng)漏風(fēng),造成空調(diào)負(fù)荷損失,并且縮短使用壽命。
??(3)原因:板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行,相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等。
??(4)措施:展開(kāi)下料時(shí),應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方,對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線(xiàn),使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料,應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。
??所以要想生產(chǎn)出來(lái)的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量,就必須在風(fēng)管加工設(shè)備操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備,保證萬(wàn)無(wú)一失。
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