共板法蘭風管主要特點
共板法蘭風管是壓邊、咬縫的螺旋薄壁管,它的原料是金屬帶料,工藝形式是卷制而成,大多用來輸送散裝物料和風,輸送無焊接,不漏氣,不漏水,,是共板法蘭風管的一種,全機制,直管無需手工敲打。
其次了解共板法蘭風管的產(chǎn)品特點:與手工敲制的傳統(tǒng)白鐵管比較,共板法蘭風管具有以下優(yōu)點:
(1) 密封性好。
(2) 強度與剛性均好。
(3) 通風阻力小,通風噪聲小,圓管優(yōu)于方管。
(4) 安裝方便,連接點少。外表美觀。
風管的維護
風管還需要一定的維護,下面一起來了解一下:
在使用過程中.空調(diào)系統(tǒng)中的風管,保溫結(jié)構(gòu)不可避免地會產(chǎn)生一些諸如保溫層或防潮層卷角、與木龍骨分離等現(xiàn)象。公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經(jīng)營理念,堅持“客戶至上”的原則為廣大客戶提供較好的服務(wù)。凡發(fā)現(xiàn)上述情況,即應及時采取措施進行修復,以達到原有的保溫效果。如發(fā)現(xiàn)由于各種原因而造成的風管變形,也應及時采取修復措施,以保證空調(diào)系統(tǒng)的正常運行。
共板法蘭風管制作施工工藝
施工工藝
1、風管制作
(1)板厚規(guī)格
(2)繪制風管加工草圖
根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況按風管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖,并按系統(tǒng)編號。
(3)直管的生產(chǎn)流程
根據(jù)草圖輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機切角→剪板機剪板→咬口(插口及承口)→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。
(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程
根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質(zhì)檢。
(5)風管制作完成后,進行強度和嚴密性試驗,對其工藝性能進行檢測或驗證。
1)風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;
2)用漏光法檢測系統(tǒng)風管嚴密程度;采用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動,在另一側(cè)進行觀察,做好記錄,對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應作密封處理;當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時,低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫,漏光點不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風管每10m接縫,漏光點不大于1處,且100m接縫平均不大于8處為合格;
3)系統(tǒng)漏風量測試可以整體或分段進行。測試時,被測系統(tǒng)的所有開口均應封閉,不應漏風。當漏風量超過設(shè)計和驗收規(guī)范要求時,可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏,查出漏風部位,做好標記;修補完后,重新測試,直至合格。
2、風管安裝
(1)風管加固
①風管大邊尺寸在630~1000mm時,直接在生產(chǎn)線壓筋加固,排列應規(guī)則,間隔應均勻,板面不應有明顯的變形。
②當風管大邊尺寸在1000mm以上時,可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內(nèi)外加固。
通風管道安裝規(guī)范
風管的制作與安裝應按設(shè)計圖紙、合同和相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定執(zhí)行,發(fā)生變更有設(shè)計或合同變更的通知書或技術(shù)核定簽收。
1.通風風管的制作與安裝應按設(shè)計圖紙、合同和相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定執(zhí)行,發(fā)生變更有設(shè)計或合同變更的通知書或技術(shù)核定簽收。
2、風管系統(tǒng)施工前,施工單位應與建設(shè)單位、監(jiān)理、總承包和設(shè)計等單位協(xié)調(diào)風管與其它管線管路位置走向,核對安裝預留孔洞等。施工中應與土建及工種相互配合。
3、風管制作與安裝所用板材、型材以及主要成品材料,應符合設(shè)計及相關(guān)產(chǎn)品國家現(xiàn)行標準的規(guī)定,并應有出廠檢驗合格證明。材料進場應按國家現(xiàn)行有關(guān)標準進行驗收。
4、以成品供貨的通風管道具有相應的合格證明,包括主材的材質(zhì)證明、風管的強度及嚴密性檢測報告。
5、風管制作宜優(yōu)先選用節(jié)能、機械化加工制作工藝。
6、風管制作與安裝所使用的計量器具及檢測儀器應處于合格狀態(tài)并在檢定期內(nèi)。
7、隱蔽工程的風管在隱蔽前經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認可簽收。
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