風(fēng)管安裝過程中常見的質(zhì)量問題

　風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項(xiàng)目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病，并對其進(jìn)行原因分析，提出解決措施和對策，使以減少質(zhì)量問題重復(fù)s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。

　　1、 風(fēng)管表面大面積劃傷，2、風(fēng)管內(nèi)表面劃痕嚴(yán)重，3、風(fēng)管外表面劃傷

　　危 害 性：影響觀感質(zhì)量，劃痕嚴(yán)重會破壞鍍鋅層，降低使用壽命。

　　原因分析：1)文明施工意識淡薄，野蠻施工造成劃傷 ;2)鍍鋅卷板存在制造缺陷，易造成劃痕 ;3)施工機(jī)具(壓筋機(jī)、咬口機(jī)、折方機(jī)等)陳舊，接觸面粗糙，加工過程易造成板面劃傷 。

　　措施及對策：1)加強(qiáng)物項(xiàng)保護(hù)意識，禁止野蠻施工;2)要求更換鍍鋅卷板;3)對施工機(jī)具與板材的接觸面盡可能地進(jìn)行包裹保護(hù)(如纏粘膠帶、布條等)，避免劃傷 。

風(fēng)管的清掃

     一般在空調(diào)系統(tǒng)的送、回、排風(fēng)管內(nèi)設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、消聲器、消聲管件、帶導(dǎo)流片的彎頭以及空氣過濾器等，這些部位在空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行中容易粘附灰塵，又不太容易進(jìn)行清掃.從而逐漸堆積。在有些風(fēng)管系統(tǒng)中只設(shè)有送風(fēng)口，沒有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和消聲裝置，對于這些地方則可以拆下送風(fēng)口進(jìn)行檢查。在風(fēng)道的連接處，是法蘭、密封墊處也容易粘附灰塵。空調(diào)系統(tǒng)在運(yùn)行一段時間后，由于管道內(nèi)的積灰，將會影響空調(diào)房間的使用效果。由于受材料、機(jī)具和施工的限制，風(fēng)管不可能為減少這種接頭做得很長。因此，定期對風(fēng)管進(jìn)行清掃是很有必要的。清掃時，可打開風(fēng)管檢查口或拆除送風(fēng)口，進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)進(jìn)行清理，或使用擦洗的方法，也可使用吸塵器清理。如果風(fēng)管內(nèi)無法進(jìn)入，條件又允許，則可將風(fēng)管逐段拆下清理后再重新安裝。

共板風(fēng)管的制作工藝詳解

    共板風(fēng)管制作及角碼制作共板風(fēng)管又被稱作共板法蘭風(fēng)管，隨著國家對環(huán)保管制力度的加大現(xiàn)在各種建筑在施工的時候越來越重視消防排煙安全，所以消防排煙設(shè)備風(fēng)管的選擇也成為重中之重，下面一起來了解一下共板風(fēng)管的制作詳細(xì)過程。

    共板風(fēng)管的制作步驟，首先共板風(fēng)管的標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制而成，然后經(jīng)非標(biāo)準(zhǔn)直管、彎頭、三通等配件下料后，在單機(jī)設(shè)備上由技術(shù)人員制作成型，法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。

    法蘭間的連接用卡條，由鍍鋅鋼板制成，經(jīng)卡條成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸用來安裝時連接使用，TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不需要像角鋼法蘭風(fēng)管那樣打孔鉚接，在兩節(jié)管道連接上用專用卡條，四角加90度法蘭角后用螺絲連接。

風(fēng)管加工機(jī)械咬口機(jī)的技術(shù)要求

  咬口機(jī)的加工能力是按加工普通鋼板設(shè)計(jì)的，常用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復(fù)合鋼板均具有良好的咬口成型性能。3)施工機(jī)具(壓筋機(jī)、咬口機(jī)、折方機(jī)等)陳舊，接觸面粗糙，加工過程易造成板面劃傷。不銹鋼板的強(qiáng)度要比普通鋼板高，用不銹鋼板咬口前，首先要作成形實(shí)驗(yàn)，以免使設(shè)備超負(fù)荷工作，造成過度磨損或機(jī)械事故。由于鋁板塑性差，咬口成形時容易開裂，施工前也要作成形試驗(yàn)，同時，因鋁板缺乏彈性，鋁板風(fēng)管不能進(jìn)行按扣式咬口。