風(fēng)管安裝過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題

　風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項(xiàng)目。本文介紹工程安裝過(guò)程中的質(zhì)量通病，并對(duì)其進(jìn)行原因分析，提出解決措施和對(duì)策，使以減少質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。

　1、風(fēng)管保溫性能不良

　　危害：系統(tǒng)的能量損失增加，空調(diào)房間的溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

　　原因分析：1)保溫材料的厚度不夠或厚薄不勻;2)風(fēng)管或保溫板材表面不平，相互接觸的間隙過(guò)大而不嚴(yán)密 ;3)保溫釘單位面積分布不均或數(shù)量過(guò)少 導(dǎo)致保溫層粘接不牢。

　　措施及對(duì)策：1)加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制，對(duì)保溫材料的質(zhì)保資料、厚度、外觀等進(jìn)行逐一核對(duì)，并做好見(jiàn)證取樣工作，確保保溫材料性能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;2) 加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)的檢查力度，要求施工單位切實(shí)做好成品保護(hù)措施，避免出現(xiàn)風(fēng)管被踩s踏導(dǎo)致表面不平整或保溫層破壞的現(xiàn)象;3) 工序檢查時(shí)重點(diǎn)檢查風(fēng)管表面清潔度、保溫釘?shù)姆植己驼辰佣?、保溫壓板卡緊情況，以確保保溫板材與風(fēng)管表面能接觸緊密。3、一般除塵系統(tǒng)通風(fēng)管道安裝，需在廠房?jī)?nèi)與風(fēng)管有關(guān)的工藝設(shè)備安裝完畢，設(shè)備的接管或吸、排塵罩位置已定的條件下進(jìn)行。

風(fēng)管的維護(hù)   

     風(fēng)管還需要一定的維護(hù)，下面一起來(lái)了解一下：

    在使用過(guò)程中.空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)管，保溫結(jié)構(gòu)不可避免地會(huì)產(chǎn)生一些諸如保溫層或防潮層卷角、與木龍骨分離等現(xiàn)象。安裝時(shí)，應(yīng)先把管頂固定，然后將線錘放在中間線上，行可由夾具固定。凡發(fā)現(xiàn)上述情況，即應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行修復(fù)，以達(dá)到原有的保溫效果。如發(fā)現(xiàn)由于各種原因而造成的風(fēng)管變形，也應(yīng)及時(shí)采取修復(fù)措施，以保證空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

共板法蘭風(fēng)管的特點(diǎn)

     共板法蘭風(fēng)管內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強(qiáng)度高。不僅現(xiàn)場(chǎng)制做方便，與土建工程配合緊密，還能適合非常復(fù)雜的通風(fēng)工程。宏賓鐵業(yè)是一家生產(chǎn)通風(fēng)管道的加工廠家,有著多年的生產(chǎn)安裝技術(shù),滿(mǎn)足“三平”要求。其造價(jià)低，用途十分廣泛。 適用范圍： 鍍鋅鋼鈑風(fēng)管廣泛應(yīng)用于各種通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)中。 在空間有限的情況下，可以s大限度的節(jié)約空間。比如我們常見(jiàn)的地下停車(chē)場(chǎng)，一般高度為5米左右，為了不影響車(chē)輛的通行和獲得合理的高度，通風(fēng)管道通常被制做成寬、高比為2：1的矩形共板式法蘭風(fēng)管;如此可見(jiàn)不愧是通風(fēng)工程的亮點(diǎn)。

風(fēng)管加工流程

 　1、核對(duì)材料和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，材質(zhì)證明和合格證是否齊全，有開(kāi)裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應(yīng)拒絕使用。

　　2、焊條要求：焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當(dāng)16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干，并在使用中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和明顯裂紋。

　　3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應(yīng)在下料時(shí)，打好坡口，用坡口機(jī)加工坡口。

　　4、先做壓頭處理，再進(jìn)行卷制。

　　5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板，弧長(zhǎng)為管子周長(zhǎng)的1/6～1/4，不貼合間隙符合規(guī)定要求。

　　6、管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對(duì)坡口內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理，有銹垢可采用砂輪機(jī)磨光。

　　7、壁厚不同的管子對(duì)焊時(shí)，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過(guò)3mm。

　　8、不同直徑的管子對(duì)焊時(shí)，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板制作大小頭。

　　9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。

　　7、一般先涂刷二道紅s丹酚醛防銹漆，再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。